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點擊次數:65 更新時間:2022-10-09
螺旋板式換熱器內部泄露的修補
1.挖一個孔:明確泄露點的部位后,從換熱器的最表層切出來與泄露點相對性應的孔,由外到內,一直到有泄露點的那一層。切孔應是橢圓型,表層的規格應很大,向內慢慢減少。一般,各層孔的規格為40mm。假如泄露點較深,則應在表層割開很大的孔。
2.排渣:切孔后,應細心消除殘余在木工板各層上的金屬氧化物渣。這就是說在將側板和側板電焊焊接在一起時是不是能夠 將其牢固地電焊焊接在一起。重要是用鋼包和小的手柄清除空氣氧化渣,以整修磨具。溫馨提醒,應盡量消除整潔的煤灰,以避免其跌入換熱器中。
3.拆換輔助板:為了保證檢修品質,已不應用從換熱器上每一層切下來的板才,只是拆換了輔助板。在同樣的原材料和厚度的狀況下,其周邊應當比換熱器上每一層上切的孔大15mm嗎?20mm,而且都是橢圓型的,而且被做成與換熱器的每一層的螺旋板的弧形一致的弧形。
4.電焊焊接泄露點和修復板:
5.檢測工作壓力并阻攔打孔:
電焊焊接內部泄露點和支撐柱后,應用高壓泵澆灌已鉆過該孔的安全通道,并產生0.5?1.維持0MPa的工作壓力并維持一定時間,不可出現工作壓力釋放出來。堵孔:用以銑削同樣直徑的短園鋼,堵孔并電焊焊接孔部位和觀查孔,隨后用液壓機檢測安全通道,工作壓力為0.51.0MPa,不需有泄露。
螺旋板式換熱器調節
1.調節前的提前準備
(1)進行全部維護保養內容,維護保養品質做到規定。掃描儀全部系統軟件,查驗儀器設備,安全性附注等。,以查詢其是不是詳細,比較敏感和精確。
(2)排出來換熱器中的氣體并清除施工工地。
2.測試運行
(1)加溫和制冷應由淺入深,不必彈跳,以防使壓力差很大或造成熱沖擊性。
(2)在試運轉期內,觀查是不是有出現異常響聲,泄露和別的狀況。假如應妥善處理,則代表測試運行已做到規定的規定。
3.常見問題
(1)查驗盲板,管路,閘閥,過濾裝置和保險裝置是不是符合規定。
(2)應保潔設備中的水和汽體,以保證安全實際操作。